INSIGNIA Prime Labels Basisgebruikershandleiding

insignia's gids voor:
Aangepaste productlabels

Inhoud verbergen

1 Prime Labels Basis

2 ETIKETCONSTRUCTIE

3 OVERWEGINGEN VAN ETIKETCOMPONENTEN

4 ETIKETVERVAARDIGINGSPROCES

5 OVER INSIGNIA

6 Documenten / Bronnen

6.1 Referenties

Prime Labels Basis

Een kleurrijk productlabel is veel meer dan een plakkerig stukje papier... het is een intrinsiek onderdeel van uw eindproduct en draagt bij aan de aantrekkingskracht van het merk voor zowel de klant als de eindgebruiker.
Etiketten moeten uw merk identificeren, onderscheiden en promoten, waardoor het tot leven komt! Zelfs het eenvoudigste product zou verloren gaan zonder het etiket.
In deze inleidende gids worden de verschillende componenten uitgelegd waaruit een zelfklevend etiket op maat bestaat, de verscheidenheid aan beschikbare afdruk- en afwerkingsopties en worden enkele operationele en levensduurfactoren onderzocht waarmee rekening moet worden gehouden om het beste resultaat te garanderen.

ETIKETCONSTRUCTIE

Face Stock - De presentator
Face Stock is het medium dat de gedrukte informatie en decoratieve aspecten van uw label fysiek draagt. De grootste taak is het verzorgen van de presentatie.
Kleefstof – de uitvoerder
Zoals de naam al doet vermoeden, is lijm de kleverige coating die uw gezichtsmateriaal aan het product- of verpakkingsoppervlak hecht. De prestaties ervan zijn van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het label gemakkelijk aan te brengen is en gedurende de hele levensduur van het product blijft zitten.
Release Coating & Liner – De drager
Liner is het rugpapier dat uw label draagt en de lijm vóór gebruik behoudt. Idealiter heeft het een hoogwaardige siliconencoating die optimale lossingskwaliteiten biedt in doseeromgevingen met hoge snelheid.

OVERWEGINGEN VAN ETIKETCOMPONENTEN

De materiaalcombinaties van oppervlaktematerialen en lijmen zijn vrijwel eindeloos. Als u de omstandigheden en processen begrijpt waarmee het etiket tijdens zijn levensduur wordt geconfronteerd, worden de factoren benadrukt waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van etiketmaterialen en kunt u zo het beste resultaat voor het etiket en het product garanderen.

Product & Milieu
Het oppervlak en de vorm van het product zijn van invloed op de keuze van het etiketmateriaal, evenals de temperatuur op het moment van aanbrengen en de levensduur van het product.

Kleefstof
Acryl- of Hot Melt-lijmen worden vaak gebruikt.
Factoren die de lijmkeuze beïnvloeden zijn de temperatuur, de aard van het productoppervlak en andere omstandigheden die zich waarschijnlijk in de toeleveringsketen kunnen voordoen. Kleefstoffen reageren verschillend, afhankelijk van bijvoorbeeld de oppervlakte-energie van het productampdoos versus glas versus verschillende soorten plastic. Etikettenkleefstof kan permanent, verwijderbaar of zelfs in eerste instantie herpositioneerbaar en vervolgens permanent zijn.

Bescherming
Sommige labels vereisen extra bescherming tegen het milieu en er moet rekening mee worden gehouden of er vocht of vocht optreedt op het punt van aanbrengen of tijdens de levensduur van het product, en ook of het label wordt aangebracht voor of nadat het product is gevuld. Als het product buiten wordt opgeslagen, moet de afbeelding lichtecht zijn. Moet de afbeelding van het etiket ten slotte worden beschermd tegen slijtage of vlekken veroorzaakt door contact of wrijving tijdens transport?

Sollicitatie
Het is ook de moeite waard om bij de planning rekening te houden met de manier waarop het label op het product wordt aangebrachttages van een label – wordt het met de hand aangebracht of met een snelle applicator? Soms variabele informatie, bijvoorbeeldampbestand, productbeschrijving, houdbaarheidsdatum, streepjescode, product- of ingrediënteninformatie zal op een later tijdstip worden overgedrukt door een laserprinter of thermische printer of een geautomatiseerd print-en-aanbrengsysteem, en hiermee moet rekening worden gehouden in het ontwerp van het label . Is de verpakking van het product recyclebaar en moet het etiket ook aan de recyclingvereisten voldoen? Zijn er nog andere factoren die uniek zijn voor uw product of proces?
Een uitgebreid begrip van hoe en waar het label wordt gebruikt, is van cruciaal belang bij het bepalen van de beste materiaalkeuzes voor de componenten van het label. Als er onvoldoende specificaties zijn, presteert het label niet zoals vereist om uw merk te promoten. Omgekeerd, als je te veel specificeert, betaal je uiteindelijk voor onnodige, dure materialen.

Checklist met overwegingen

Substraat	Overdrukken	Heet vullen of koud vullen
Toepassings- en gebruikstemperatuur	Toepassingsmethode	Afhandeling na aanvraag
Vocht of condensatie	Kromming	Werkomgeving van label
Oppervlakteverontreiniging	Etiket vóór of na het vullen	Unieke operationele vereisten

ETIKETVERVAARDIGINGSPROCES

Snelle, efficiënte Flexo
Flexografisch printen wordt wereldwijd erkend als de toonaangevende printtechnologie in de etikettenindustrie. Door de combinatie van hoge perssnelheden, uitstekende printkwaliteit en efficiënt plaat- en kleurwisselregime, garandeert Flexo een fiexibel, efficiënt en kosteneffectief printproces.
Uiteindelijk vereist elke bestelling minder perstijd, waardoor de kosten en doorlooptijden voor klanten worden verlaagd en tegelijkertijd een uitstekende beeld- en kleurintegriteit wordt geboden.

Levende kleuren en het CMYK-proces
CMYK- of Four Color Process-technologie is de industriestandaard voor het overbrengen van full-colour illustraties op een substraat via een drukpers.
Door gebruik te maken van combinaties van vier kleuren – cyaan (C), magenta (M), geel (Y) en zwart (K) en het gebruik van halftoonpunten en effen kleuren – kunnen printers reproductie van fotokwaliteit en effen kleuren met maximale efficiëntie realiseren.
Hoe werken deze vier kleuren samen om een kleurenfoto te genereren?
Het proces begint met uw digitale kunstwerk file. Grafische ontwerpsoftware herwerkt uw foto in vier kleuren: cyaan, magenta, geel en zwart. Deze staan bekend als scheidingen. Van hieruit worden vier drukplaten uitgevoerd met halftoonpunten en effen gebieden – die, wanneer ze later op de pers worden gecombineerd, het kleurenbeeld op het substraat opnieuw creëren.

De platen worden gemonteerd en vervolgens in de fiexografische pers geladen, en elk van de vier kleuren wordt achtereenvolgens in afzonderlijke printdecks geplaatst. Het substraat gaat slechts één keer door de pers en er ontstaat een full colour afbeelding.

Steunkleurafdrukken – Perfectionistische kleurkwaliteit
Hoewel CMYK-printen geschikt is voor het reproduceren van letterlijk miljoenen afbeeldingen, kan het niet tippen aan onze eigen ogen. Er zijn kleuren die niet kunnen worden bereikt – fluor-, metallic- en bijzonder intense kleuren zijn bijvoorbeeldamples. Deze kleuren worden beschreven als “buiten het gamma”.
Steunkleur wordt gebruikt om letters, afbeeldingen of blokken van uw artwork af te drukken, bijvoorbeeld; een logo, in een speciale kleur. Het is niet geschikt voor het reproduceren van fotografische afbeeldingen.
Uw specifieke steunkleur wordt gemaakt door speciale inktpigmenten te mengen om een exacte kleurovereenkomst te verkrijgen. Het Pantone Matching System (PMS) is het universele referentiepunt voor de recepten om steunkleuren te maken – wellicht bent u al bekend met de Pantone-kleurselectieboeken.

Steunkleuren kunnen naast CMYK-afdrukken of op zichzelf worden gebruikt. Drukplaten worden op dezelfde manier voorbereid, gemonteerd en vervolgens op dezelfde manier in de pers geladen.
Elke kleur wordt in een apart printdeck geladen.

Oppervlaktecoatings
Oppervlaktecoatings en laminaten kunnen op uw prime-label worden aangebracht in situaties waarin een speciale presentatie of bescherming vereist is.
Vanuit een presentatieperspectief kan een oppervlaktecoating de kleuren versterken, een glanzender of matter uiterlijk toevoegen en het prestige van uw etiket vergroten... en uiteindelijk van uw product. In andere gevallen waarin vocht, chemicaliën of slijtage de levensduur of prestaties van het label kunnen bedreigen, beschermt een coating het substraat en de afgedrukte afbeeldingen.

Veelgebruikte afwerkingen zijn onder meer:

Laminaat – Creëert een uitstekende barrière om te beschermen tegen slijtage of corrosie - verkrijgbaar in zowel Matt als Gloss.
UV-lak – Creëert een glanseffect en beschermt in mindere mate.

Watergedragen vernis – Gebruikt in speciale overdruktoepassingen.

Het is duidelijk dat oppervlaktecoatings extra productiekosten met zich meebrengen en niet voor elke toepassing geschikt zijn. Uw labelleverancier kan u helpen bij het evalueren van de kosten-effectvoordelen van een oppervlaktecoating.

Stansen
Een matrijs of matrijzen worden gebruikt om de vorm van het label uit te snijden.
Rechthoeken, vierkanten, cirkels, speciale vormen, perforaties, ondersnijdingen (stansen in de labelliner) zijn allemaal beschikbare opties, passend bij de toepassing. Dit is een essentieel onderdeel van het proces, omdat exacte druk vereist is voor zuiver snijden, terwijl u niet te diep zaagt, waardoor de matrijs inslaat en de integriteit van de voering in gevaar komt. Na het drukproces wordt het stansen uitgevoerd en het matrixafvalmateriaal verwijderd, allemaal nog steeds in één persgang.

Ontwerp & Planning
Als u een aantal vergelijkbare labels in uw assortiment heeft, kunnen een slim ontwerp en een strategische printplanning ervoor zorgen dat verschillende labels tegelijkertijd kunnen worden afgedrukt, of zelfs gewoon gemeenschappelijke printplaten kunnen delen, waardoor schaalefficiëntie ontstaat, de kosten voor drukplaten worden verlaagd en werk tijden.

Afgewerkt formaat
Afhankelijk van de applicatiemethode kunnen etiketten op rol, waaiergevouwen of op velformaat geleverd worden.

“Broodjes” aantal meegeleverde labels gewikkeld rond kernen. Zowel de binnendiameter van de kern als de buitendiameter van de afgewerkte rol met etiketten moet mogelijk worden gedefinieerd op basis van het type toepassingsapparatuur, en ook of de etiketten op de rol worden gewikkeld met de voorkant naar buiten gericht (normaal gewikkeld) of naar binnen gericht (omgekeerde wond).
“Fanfold” verwijst naar labels die worden geleverd in stapels met afwisselende vouwen, in plaats van op kokers. Fanfold-labels kunnen worden gebruikt waar de applicatieapparatuur mogelijk niet geschikt is voor het benodigde rolformaat en/of waar grotere hoeveelheden de voorkeur hebben om de frequentie en het aantal rolwisselingen te minimaliseren.

“Bladformaat” labels worden zo gesneden dat elk label of elke “labelset” op een afzonderlijk vel staat en worden vaak gebruikt wanneer de labels door een laserprinter worden overgedrukt.

Productieproces

OVER INSIGNIA

Sinds 1967 leveren wij identificatieoplossingen aan de Australische industrie. Onze familiewaarden, onze mensen, onze producten en onze diensten zijn de redenen waarom we de grootste fabrikant van labels en producten in het land zijn geworden. tags, en distributeur van vooraanstaande merken op het gebied van thermisch printen, markeren en coderen, waaronder Datamax-O'Neil, Zebra, Bixolon, Intermec, Carl Valentin en Domino.
Proces gedreven door passie
De standvastige passie van ons team om altijd voor u te leveren, op elk momenttagHet proces van labelconversie is iets waar u op kunt vertrouwen. Het draait allemaal om expertise, communicatie en consistente kwaliteit, van de reikwijdte van de label- en prepressdiensten tot de productie en het aftersales-accountbeheer.
Eén bedrijf. Elke branche
Verschillende industrieën vereisen enorm verschillende etiketteringsvereisten. Dit is de reden waarom we rechtstreeks met u samenwerken om uw situatie en behoeften te begrijpen, zodat we thermische labeloplossingen kunnen creëren die op maat zijn gemaakt om echte waarde aan uw activiteiten toe te voegen en u te helpen uw marktconcurrentievermogen op te bouwen.

Etiketteer- en codeeroplossingen voor elke branche