AERCO TAG-0105B Ketel Pre-installatie Ventilatie en Verbrandingslucht Ontwerp Handleiding Gebruikershandleiding

AERCO TAG-0105B Boiler Pre Install Venting and Combustion Air Design Guide User Guide

AERCO-LOGO

AERCO TAG-0105B Ketel Pre-installatie Ventilatie en Verbrandingslucht Ontwerp

AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ventering-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-PRODUCT

Specificaties

  • Ventilatiemogelijkheden: kamerverbrandingslucht, verticale afvoer; geleide verbrandingslucht, verticale afvoer
  • Ventilatiemateriaal: Alleen categorie I-ventilatie (type B-gasventilatie)
  • Conformiteit: Ventilator-ondersteund Categorie I-apparaat

Productinformatie

De CFR-gasgestookte ketel is een ventilatorondersteunde, hydronische verwarmingseenheid die is ontworpen voor efficiënte verwarming. Er is zorgvuldige aandacht nodig voor uitlaatventilatie en verbrandingsluchtdetails voor een veilige werking. Goedgekeurde ventilatiematerialen voor de CFR-ketel omvatten categorie I-ventilatie, met name type B-gasventilatie. Categorie II/III/IV-ventilatie is niet geschikt voor gebruik met deze ketel. De ontwerpingenieur en de installateur zijn verantwoordelijk voor het garanderen dat alle ontwerpen en installaties van ventilatiesystemen voldoen aan de beste praktijken in de sector, inclusief de juiste helling, ondersteuning en drainage om storingen te voorkomen. De afstanden tot brandbare stoffen moeten worden gehandhaafd volgens de UL- en ventilatiefabrikantvereisten.

Instructies voor productgebruik

Ontwerp en installatie van ventilatiesystemen

Zorg ervoor dat het ontwerp van het ventilatiesysteem voldoet aan de beste praktijken in de sector, waaronder de juiste helling, ondersteuning en drainage. Volg de UL- en ventilatiefabrikantvereisten voor afstanden tot brandbare stoffen.

Ontluchtingsmogelijkheden

De CFR Boiler kan worden ontlucht met kamerverbrandingslucht of gekanaliseerde verbrandingslucht, beide met verticale afvoer. Zorg voor een correcte installatie volgens de gekozen ontluchtingsmethode.

Verbrandingsluchttoevoer

Voor de kwaliteit van de verbrandingslucht kunt u overwegen om verbrandingslucht van binnenuit of van buitenaf te gebruiken, op basis van de verstrekte richtlijnen. Volg de installatievereisten voor verticale ventilatie.

Naleving en veiligheid

Zorg ervoor dat wordt voldaan aan de National Fuel Gas Code ANSI Z223.1 en alle toepasselijke codevereisten voor ventilatie- en verbrandingsluchtsystemen om een ​​veilige werking van de CFR-ketel te garanderen.

Veelgestelde vragen

  • V: Welk type ontluchtingsmateriaal is goedgekeurd voor gebruik met de CFR-ketel?
    • A: Alleen categorie I-ontluchting, specifiek type B-gasontluchting, is goedgekeurd voor gebruik met de CFR-ketel. Categorie II/III/IV-ontluchting is niet geschikt.
  • V: Wie is verantwoordelijk voor het juiste ontwerp en de juiste installatie van het ventilatiesysteem?
    • A: De ontwerpingenieur en de installateur zijn ervoor verantwoordelijk dat alle ontwerpen en installaties van ventilatiesystemen voldoen aan de beste praktijken in de sector om storingen te voorkomen.

Andere documenten voor dit product zijn onder meer:

  • OMM-0163 Installatiehandleiding
  • OMM-0164 Bedienings-/servicehandleiding
  • TAG-0106 CFR-ketelgasgids
  • TAG-0107 Toepassingsgids CFR-ketel
  • TAG-0108 CFR Ketel Elektrische Gids

Vrijwaring

De informatie in deze handleiding kan zonder voorafgaande kennisgeving van AERCO International, Inc. worden gewijzigd. AERCO geeft geen enkele garantie met betrekking tot dit materiaal, inclusief, maar niet beperkt tot, impliciete garanties van verhandelbaarheid en geschiktheid voor een bepaalde toepassing. Sommige staten staan ​​de uitsluiting of beperking van incidentele of gevolgschade niet toe, dus de bovenstaande beperking is mogelijk niet van toepassing. AERCO International is niet aansprakelijk voor fouten in deze handleiding, niet voor incidentele of gevolgschade die optreedt in verband met • de levering, uitvoering of het gebruik van deze materialen.

ALGEMEEN

De CFR-gasgestookte ketel is een ventilatorgestuurde, hydrostatische verwarmingseenheid met de volgende ontluchtingsmogelijkheden:

  1. Kamerverbrandingslucht, verticale afvoer
  2. Gekanaliseerde verbrandingslucht, verticale afvoer

Het is van cruciaal belang dat de rookgasafvoer zo is ontworpen dat condensatie in de rookgasafvoer wordt voorkomen voor een veilige werking. Condensatie kan optreden in de CFR-ketel, daarom is elke ketel uitgerust met een condensaatafvoer, zoals aangegeven in Afbeelding #, die de luchtinlaat, ontluchtingsaansluitingen en condensaatafvoeraansluiting illustreert. Met zijn geavanceerde technologie levert de CFR-ketel echter altijd droog rookgas voor veilige afvoer in categorie I-ontluchting. De volgende richtlijnen bieden een ruime speelruimte terwijl ze voldoen aan de doelstellingen van veiligheid, levensduur en optimale prestaties.

GOEDGEKEURDE VENTILATIEMATERIALEN

BELANGRIJK

Alleen categorie I-ontluchting kan worden gebruikt met de CFR-ketel. Categorie II/III/IV-ontluchting kan niet worden gebruikt.

De CFR-ketel is een ventilatorondersteund Categorie I-apparaat, gedefinieerd in de National Fuel Gas Code ANSI Z223.1 als "een apparaat dat werkt met een niet-positieve statische ontluchtingsdruk en met een ontluchtingsgastemperatuur die overmatige condensatieproductie in de ontluchting voorkomt", wat zorgvuldige aandacht vereist voor uitlaatventilatie en verbrandingsluchtdetails voor veilige werking. De CFR-ketel kan worden ontlucht met Type B-gasontluchting en vereist zorgvuldige aandacht voor het ontwerp van het uitlaat- en verbrandingsluchtsysteem. Het is de verantwoordelijkheid van de ontwerpingenieur en de installatieaannemer om ervoor te zorgen dat alle ontwerpen en installaties van ontluchtingssystemen voldoen aan de beste praktijken in de sector, inclusief de juiste helling, ondersteuning en drainage om storingen te voorkomen. De juiste afstanden tot brandbare stoffen moeten worden gehandhaafd volgens UL en de vereisten van de fabrikant van de ontluchting. De UL, National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54)1-richtlijnen vormen vaak de basis voor staats- en lokale codes. De aanbevelingen van AERCO volgen de richtlijnen van deze instanties, tenzij strengere codes de installatielocatie regelen. De ontluchtings- en verbrandingsluchtsystemen moeten voldoen aan alle toepasselijke codevereisten.

Metselwerk schoorstenen 

Buitenschoorstenen van metselwerk, gedefinieerd als schoorstenen van metselwerk die aan een of meer zijden onder de daklijn aan de buitenlucht zijn blootgesteld, kunnen niet worden gebruikt vanwege het hoge warmteverlies van de rookgassen, wat de trek in het systeem kan beïnvloeden. Raadpleeg en houd u aan de laatste publicatie van NFPA54 voor schoorsteenvoeringmateriaal, maatvoering en vereisten voor afsluitingen bij het ventileren in binnenschoorstenen van metselwerk. Bij gebruik van een bestaande schoorsteen moet deze zijn goedgekeurd voor Cat I-apparaat en geïnspecteerd/schoongemaakt om ervoor te zorgen dat deze structureel gezond is en vrij van blokkades voor een goede werking. Als de staat van de bestaande schoorsteen ongeschikt wordt geacht voor gebruik, moet deze opnieuw worden bekleed, gerepareerd of vervangen om te voldoen aan de laatste publicatie van NFPA54.

CODE VEREISTE VENTILATIEAFSLUITINGEN

De richtlijnen in dit bulletin dienen te worden gevolgd om te voldoen aan de laatste publicatie van UL, NFPA 54 (National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1).
Ventilatie-eindpunten moeten ten minste 4 voet (1.22 m) lager, 1 voet (0.30 m) hoger of 4 voet (1.22 m) horizontaal verwijderd zijn van een raam, deur of zwaartekrachtluchtinlaat van een gebouw. ​​Dergelijke eindpunten moeten ten minste 6 inch (15.2 cm) voorbij de buitenkant van de muur uitsteken. De onderkant van het ventilatie-eindpunt moet ten minste 12 inch (30.5 cm) boven zowel de afgewerkte helling als een maximaal sneeuwaccumulatieniveau liggen om te voorkomen dat het ventilatie- of luchtinlaatsysteem wordt geblokkeerd. Het ventilatie-eindpunt moet ten minste 3 voet (0.91 m) boven een geforceerde luchtinlaat van een gebouw binnen 10 voet (3.05 m) liggen. Het ontwerp moet voorkomen dat rookgassen door de luchtinlaat van de ketel recirculeren. Ventilatie-eindpunten mogen niet eindigen boven openbare looppaden of gebieden waar condensaat of damp hinderlijk kan zijn of schadelijk kan zijn voor de werking van regelaars, meters of gerelateerde apparatuur. Lozingen mogen niet in gebieden met veel wind of hoeken liggen of direct achter vegetatie worden geplaatst. Ontladingen op deze locaties kunnen ervoor zorgen dat de rookgasdruk fluctueert en vlaminstabiliteit tot gevolg heeft. Over het algemeen moeten ontwerpen windeffecten minimaliseren. Dakdoorvoeringen moeten voldoen aan alle toepasselijke voorschriften en de instructies van de fabrikant van de ontluchting. Ontluchtingen mogen nooit worden geïnstalleerd met minder dan de vereiste afstand tot brandbare materialen, zoals opgesomd in UL, NFPA of lokale voorschriften. "Double-wall" of 'Thimble"-assemblages zijn vereist wanneer ontluchtingen brandbare muren of daken doordringen. Verticale ontladingen moeten zich ten minste 3 voet (0.9 m) boven het dak uitstrekken via correct geflashte doorvoeringen en ten minste 2 voet (0.61 m) boven elk object binnen een horizontale afstand van 10 voet (3.05 m). Grote gaasschermen kunnen worden aangebracht op de ontluchtingsaansluiting om te beschermen tegen het binnendringen van vreemde voorwerpen, maar het "vrije gebied" moet ten minste 50% groter zijn dan de vereiste dwarsdoorsnede van de rookgasafvoer voorafgaand aan de ontluchtingsaansluiting. Het wordt aanbevolen om een ​​T-aansluiting te gebruiken als een scherm gewenst is. Gebruik geen gaasschermen op snelheidskegels. Als het ontluchtingssysteem moet worden aangesloten op een bestaande schoorsteen, moet de schoorsteen voldoen aan NFPA54. Metselwerkstapels moeten worden bekleed en de ontluchtingsdoorvoer moet gelijk eindigen met en worden afgedicht ten opzichte van deze voering. Ontluchtingen kunnen de schoorsteen binnenkomen via de onderkant of zijkant. Alle zijaansluitingen moeten binnenkomen via een verbinding van 45 graden in de stroomrichting en moeten binnenkomen op verschillende hoogtes, met de kleinste ontluchtingsaansluiting op de hoogste hoogte. CFR-ketelontluchtingen mogen niet worden aangesloten op andere AERCO-modellen of apparatuur van een andere fabrikant. De uitlaatontluchting moet omhoog hellen richting de beëindiging met minimaal ¼ inch per voet (21 mm per m). Condensaat moet vrij terugstromen naar de unit, zonder zich op te hopen in de ontluchting.

AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (1)

CONDENSAAT VERWIJDEREN

Omdat condensatie kan optreden in de CFR-ketel, is elke unit voorzien van een condensaatafvoerval. De CFR-ketel levert altijd droog rookgas voor veilige afvoer in categorie I-ventilatie. Het uitlaatventilatiesysteem moet minimaal 1/4 inch per voet (21 mm per m) van de kanaallengte naar de unit hellen, zodat condensaat terug naar de unit kan stromen voor afvoer. Lage plekken in de ontluchting moeten worden vermeden om te voorkomen dat condensaat zich verzamelt. De condensaatafvoerconstructie bevindt zich direct onder het uitlaatspruitstuk. De kunststof slang moet worden aangesloten op de afvoerconstructie en naar de afvoer lopen. Er moet voor worden gezorgd dat er geen knikken in de slang komen en dat de slang niet boven de afvoerconstructie wordt opgetild. Condensaat moet vrij naar de afvoer stromen. De condensaat-naar-afvoer mag niet vast worden aangesloten, zodat de afvoer periodiek kan worden verwijderd voor onderhoudsdoeleinden. Als het condensaat boven de afvoerconstructie naar een afvoer moet worden getild, moet het in een opvangbak worden afgevoerd. Van daaruit kan een pomp het condensaat wegpompen.

Elke eenheid produceert de volgende hoeveelheden condensaat:

  • CFR1500 = 9 gallons per uur
  • CFR3000 = 13 gallons per uur

Condensaatafvoersystemen moeten worden gedimensioneerd voor bovenstaande stroomsnelheden. Bij toepassingen met meerdere boilers is het gebruikelijk om deze afvoeren samen te voegen in een kunststof leidingverdeelstuk naar een vloerafvoer. Condensaatverdeelstukken moeten groot genoeg zijn om de verwachte stroom te verwerken en moeten goed worden vastgezet en beschermd. Verdeelstukken bevinden zich over het algemeen achter de boilers, zodat korte stukken kunststof buis in het verdeelstuk kunnen worden gebruikt voor de condensaatafvoer. Een basisafvoer moet worden geïnstalleerd aan de onderkant van verticale gemeenschappelijke rookgasafvoerleidingen. De pH-waarde van het condensaat dat wordt geproduceerd door CFR-boilers varieert tussen 3.0 en 3.2. De installatie moet worden ontworpen in overeenstemming met lokale codes die acceptabele pH-limieten specificeren. Indien nodig kan elk type commercieel verkrijgbare neutralisator worden gebruikt. Zorg ervoor dat u de instructies van de fabrikant van de condensaatneutralisator opvolgt.

VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER

CFR-ketels hebben de volgende hoeveelheden verbrandingslucht nodig wanneer ze op volle capaciteit werken.

EENHEID VOLUME bij 60 ° F (15.6 ° C)
CFR1500 325 SCFM (9.20 m3/min)
CFR3000 700 SCFM (19.82 m3/min)

Deze stromen MOETEN worden geaccommodeerd. Luchttoevoer is een directe vereiste van NFPA54 en lokale codes die moeten worden geraadpleegd voor correcte ontwerpimplementatie

Verbrandingsluchtkwaliteit

In technische ruimten waarin zich andere luchtverbruikende apparatuur bevindt, zoals luchtcompressoren en andere verbrandingsapparatuur, moet het toevoersysteem voor verbrandingslucht zo zijn ontworpen dat het al deze apparatuur kan huisvesten wanneer deze allemaal tegelijkertijd op maximale capaciteit werkt.

Waarschuwing

Verbrandingslucht moet vrij zijn van verontreinigingen

Combustion air intakes must be located in areas that will not induce excessive (>0.10″ W.C. (25 Pa)) intake air pressure fluctuations. Designs should consider equipment blowers and exhausts when using room air for combustion. Air intakes must be located to prevent infiltration of chlorine, chlorides, halogens or any other chemicals detrimental to combustion equipment. Common sources of these chemicals are swimming pools, degreasing compounds, water softener salts, plastic processing and refrigerants. This will ensure the longevity of the equipment and maintain warranty validation.

Waarschuwing

Als de apparatuurruimte zich in de buurt van een van deze chemicaliën bevindt, moet deze worden voorzien van schone verbrandingslucht en moet er een licht positieve kamerluchtdruk zijn. Deze moet worden gerealiseerd door middel van een elektrisch verbrandingsluchttoevoerrooster of -kanaal, om te voorkomen dat chemicaliën in de ruimte terechtkomen.

Luchtinlaten mogen niet in de buurt van garages, industriële en medische afzuigkappen, laaddocks of koelmiddelontluchtingsleidingen worden geplaatst. Ketels mogen niet in de buurt van activiteiten worden geïnstalleerd die stof genereren als dat stof in de ketelinlaat kan komen. Ketels moeten zo worden geplaatst dat vocht en neerslag niet in de verbrandingsluchtinlaten kunnen komen.

Wanneer een ketel tijdelijk wordt gebruikt om warmte te leveren tijdens de bouw of renovatie, kunnen opgehoopte gipsplaatstof, zaagsel en soortgelijke deeltjes:

  • Verzamelen zich in de verbrandingsluchtinlaat van het apparaat en blokkeren de verbrandingsluchtstroom
  • Verzamelen zich op het branderoppervlak en beperken de stroming van het lucht/brandstofmengsel

In deze situaties vereist AERCO dat er tijdelijk een wegwerpluchtinlaatfilter wordt geïnstalleerd boven de verbrandingsluchtinlaat van de ketel. Luchtfilters kunnen het hele jaar door nodig zijn in gevallen waarin stof of vuil de verbrandingsluchtbuis kan binnendringen. Raadpleeg de bedienings- en onderhoudshandleiding van de ketel voor meer informatie. Verbrandingsluchttemperaturen tot -30 °F (-34.4 °C) kunnen worden gebruikt zonder de integriteit van de apparatuur aan te tasten; de verbrandingsinstellingen moeten echter mogelijk worden aangepast om de omstandigheden ter plaatse te compenseren.

OPTIES VOOR ONTLUCHTING EN KANAALVERBRANDINGSLUCHT

De onderstaande figuren illustreren acceptabele ontluchtings- en kanaalverbrandingslay-outs. Voor kamerlucht- of frisseluchtverbranding via lamellen, zie Sectie 8 van deze gids.

AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (2)

OPMERKING:

  • Voor locaties met veel wind moet er een T-stuk worden geïnstalleerd bij de inlaat voor verse lucht. De poot van het T-stuk wordt aangesloten op de inlaat voor verbrandingslucht.
  • Aan de kant van de rookgasafvoer kan een T-stuk of een uitlaatkegel (snelheidskegel) worden gebruikt in plaats van een regenkap op locaties met veel wind.
  • De vertakkingen van de T-stukken kunnen horizontaal of verticaal lopen, afhankelijk van de ontwerper van het systeem en de omstandigheden ter plaatse.

BELANGRIJK

Andere configuraties, die niet in deze handleiding zijn afgebeeld, zijn mogelijk. Neem contact op met uw lokale AERCO-vertegenwoordiger of de fabriek voor projectspecifieke ventilatie- en verbrandingsluchtconfiguraties.

Installatievereisten voor verticale ontluchting

De ontluchtingsaansluiting moet als volgt worden geplaatst (zie Afbeelding 6-2):

  • a. De inlaat voor verbrandingslucht moet 3 ft. (0.9 m) onder een eventuele ventilatie-uitlaat liggen die zich binnen 10 ft. (3.1 m) bevindt.
  • b. Verticale uiteinden moeten ten minste 3 ft. (0.9 m) boven het hoogste punt uitsteken waar het door een dak van een gebouw gaat en ten minste 2 ft. (0.6 m) hoger dan enig deel van het gebouw binnen een horizontale afstand van 10 ft. (3.1 m). Uiteinden die meer dan 2 ft. boven het dak uitsteken, moeten lateraal worden ondersteund.
  • c. De inlaat voor de verbrandingslucht moet ook van de ontluchtingsopening af gericht zijn.
  • d. Gebruik de ontluchtingsdop of uitlaatkegel (snelheidskegel) van de fabrikant van de ontluchtingsbuis, brandwerende stop, steunkraag, dakdoorspoeling en stormkraag.
  • e. AERCO adviseert het gebruik van een uitstroomkegel in plaats van een afsluitkap voor normale installaties en een T-afsluiting voor gebieden met veel wind.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (3)

WAARSCHUWING

Isoleer of wikkel de ontluchtingspijp of fittingen niet op een andere manier. Volg de installatie-instructies van de fabrikant van de ontluchtingspijp en de lokale codes voor verticale ontluchting.

ONTWERP VAN VENTILATIE- EN VERBRANDINGSLUCHTSYSTEEM

De minimale afmetingen van de uitlaatopeningen zijn als volgt:

Model Verbrandingsluchtkanaal Min. Diameter Diameter uitlaatopening
CFR1500 6 cm (15.2 inch) Gebruik de grootte van de aansluiting van de ventilatieopening van het apparaat niet als minimale ventilatieopeningsgrootte. Raadpleeg de laatste editie van NFPA 54/ANSI Z223.1

voor het dimensioneren van categorie I-ventilatiesystemen.

CFR3000 8 cm (20.3 inch)

Een 1/4-inch (6.35 mm) NPT-verbrandingstestgat is voorzien op de uitlaatspruitstukaansluiting van elke unit. Het ontluchtingssysteem moet altijd 1/4 inch per voet (21 mm per m) van de run naar de ontluchtingsaansluiting worden opgetild, zodat condensaat terug naar de unit kan stromen voor verwijdering. Lage plekken in de ontluchting moeten worden vermeden. Periodieke inspectie moet worden uitgevoerd om een ​​correcte afvoer te garanderen. CFR-ketelontluchtingen mogen niet worden verbonden met die van andere modellen of apparatuur van andere fabrikanten. Horizontale ontluchting en leidingen moeten worden ondersteund om doorzakken te voorkomen, in overeenstemming met de lokale regelgeving en de vereisten van de fabrikant van de ontluchting. Verticale ontluchting en leidingen moeten worden ondersteund om overmatige spanning op de horizontale runs te voorkomen. Het uitlaatspruitstuk en de inlaatluchtadapter mogen nooit worden gebruikt als gewichtdragende elementen. De steunen moeten worden gerangschikt en de algehele lay-out moet worden ontworpen om ervoor te zorgen dat spanningen op de ontluchtings- en verbrandingsluchtverbindingen worden geminimaliseerd.

Ventilatiestarter sectie

Elke CFR-ketel wordt geleverd met een ontluchtingsstarter die ter plaatse moet worden geïnstalleerd.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (4)

Ellebooghoeveelheid en scheiding

De hoeveelheid en hoek van ellebogen en de afstanden ertussen kunnen de uitlaat- en verbrandingsluchtdruk van het systeem beïnvloeden, evenals het akoestische gedrag. Ontwerpers moeten overwegen om het aantal ellebogen te minimaliseren en de afstand ertussen te maximaliseren in het lay-outontwerp. Het gebruik van hoeken van minder dan 90° wordt aanbevolen wanneer dat mogelijk is. Vijf of minder ellebogen worden aanbevolen voor individuele ontluchtingsruns; vijf of minder worden op dezelfde manier aanbevolen voor gemeenschappelijke secties. In rookgasafvoer- en verbrandingsluchtkanalen moeten ellebogen zoveel mogelijk gescheiden blijven. Waar nauwe ellebogen niet kunnen worden vermeden, moet de fabriekview wordt aanbevolen om te bepalen of er wijzigingen moeten worden aangebracht.

BRON VAN VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER

Verbrandingslucht uit het gebouw

Wanneer verbrandingslucht afkomstig is van binnenuit het gebouw, moet er lucht naar de apparatuurruimte worden geleid via twee permanente openingen naar een binnenkamer (of kamers). Openingen die binnenruimtes verbinden, moeten worden gedimensioneerd en geplaatst in overeenstemming met het volgende:

  • Elke opening moet een minimale vrije oppervlakte hebben van 1 inch2 per 1,000 BTU/uur (2,200 mm2/kW) van het totale ingangsvermogen van alle apparaten in de ruimte, maar niet minder dan 100 inch2 (0.06 m2).
  • Eén opening moet beginnen binnen 12 inch (300 mm) van de bovenkant van de behuizing, en één opening moet beginnen binnen 12 inch (300 mm) van de onderkant. (Zie Afbeelding Afbeelding 8-1: Alle verbrandingslucht uit aangrenzende binnenruimtes).AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (5)

Verbrandingslucht van buiten het gebouw

Buitenverbrandingslucht moet via opening(en) naar buiten worden aangevoerd volgens de hieronder beschreven methoden. De minimale afmeting van luchtopeningen mag niet kleiner zijn dan 3 inch (76 mm). De vereiste grootte van de openingen voor verbrandingslucht moet gebaseerd zijn op het netto vrije oppervlak van elke opening. Wanneer het vrije oppervlak door een lamel, rooster of scherm bekend is, moet dit worden gebruikt om de grootte van de opening te berekenen die nodig is om het opgegeven vrije oppervlak te bieden. Raadpleeg voor meer informatie de laatste publicatie van NFPA 54.

Methode met twee permanente openingen (alleen VS)

Er moeten twee permanente openingen worden voorzien; één die binnen 12 inch (304 mm) van de bovenkant van de behuizing begint en één die binnen 12 inch (304 mm) van de onderkant begint. De openingen moeten direct ― of via kanalen ― communiceren met de buitenlucht, of ruimtes die vrij communiceren met de buitenlucht,

  1. Bij directe communicatie met de buitenlucht of met de buitenlucht via verticale kanalen moet elke opening een minimale vrije oppervlakte hebben van 1 inch2 per 4,000 BTU/uur (550 mm2/kW) van het totale ingangsvermogen van alle apparaten in de ruimte (zie Afbeelding 8-2 en Afbeelding 8-3).AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (6)AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (7)
  2. Bij communicatie met de buitenlucht via horizontale kanalen moet elke opening een minimale vrije oppervlakte hebben van 1 inch2 per 2,000 BTU/uur (1100 mm2/kW) van het totale ingangsvermogen van alle apparaten in de ruimte.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (8)

Eén permanente openingsmethode

  • Er moet één permanente opening worden voorzien, binnen 12 mm (300 inch) van de bovenkant van de behuizing.
  • Het apparaat moet minimaal 1 mm (25 inch) ruimte hebben aan de zijkanten en achterkant van het apparaat, en 6 mm (150 inch) ruimte aan de voorkant.
  • De opening moet rechtstreeks of via een verticale of horizontale leiding in verbinding staan ​​met de buitenlucht of met ruimten die vrij in verbinding staan ​​met de buitenlucht en een minimale vrije oppervlakte hebben van 1 inch2 per 3,000 BTU/uur (700 mm2/kW) van het totale ingangsvermogen van alle apparaten die zich in de ruimte bevinden.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (9)

Een jaloezie openen via de CFR-ketel

Een louver kan worden geopend met behulp van de hulprelaiscontacten van de CFR-ketel. Deze contacten worden geleverd door een enkelpolig dubbelwerprelais (SPDT) dat wordt geactiveerd wanneer er vraag is naar warmte en wordt gedeactiveerd nadat aan die vraag is voldaan. De relaiscontacten zijn beoordeeld op 120 VAC bij 5 amps, resistief.
OPMERKING: Voorzie de lamellen NIET rechtstreeks van stroom via het hulprelais. Hiervoor moet een extern relais (niet meegeleverd) worden gebruikt. De ketelvoeding kan geen externe accessoires ondersteunen.

Als de lamellen een proof-of-open-schakelaar hebben, moet deze worden aangesloten op de vertraagde vergrendeling van de ketel. De vertraagde vergrendeling moet gesloten zijn om de unit te laten vuren. Als de lamellen tijd nodig hebben om te openen, moet een tijdvertraging worden geprogrammeerd om de startsequentie van de ketel lang genoeg vast te houden zodat de proof-of-open-schakelaar kan worden ingeschakeld (Parameter: Aux Start On Delay — programmeerbaar van 0 tot 120 seconden). Als de proof-of-open-schakelaar niet binnen het geprogrammeerde tijdsbestek wordt ingeschakeld, wordt de ketel uitgeschakeld.
Raadpleeg de bedienings- en onderhoudshandleiding voor bedrading, aansluitingen en verdere details over het hulprelais, de vertraagde vergrendeling en de parameter Hulpstartvertraging.
Als een AERCO Control System (ACS) wordt gebruikt om een ​​installatie met meerdere boilers te beheren, moet het rooster worden geopend met behulp van het System Start Relay van de ACS. Raadpleeg de ACS Operations and Maintenance Manual, GF-131, voor bedradingsaansluitingen en verdere details.

Gekanaliseerde verbrandingslucht

De CFR-ketel is goedgekeurd voor installaties met verbrandingslucht via kanalen; d.w.z. hij kan alle verbrandingslucht van buitenaf aanzuigen via een metalen of PVC-kanaal dat is aangesloten tussen de CFR-unit(s) en de buitenlucht. Deze configuratie is handig wanneer de kamerlucht onvoldoende is of anderszins ongeschikt is voor verbranding. De minimale kanaalafmetingen voor verbrandingslucht via kanalen voor CFR-ketels zijn als volgt:

  • CFR1500: 6 inch diameter (15.2 cm)
  • CFR3000: 8 inch diameter (20.3 cm)

Verbrandingslucht komt doorgaans de CFR-ketels binnen via de luchtinlaat aan de achterkant van de unit. CFR 3000-units hebben de optie om een ​​adapterkit voor de zijluchtinlaat te installeren. Er zijn twee kits beschikbaar, alleen voor CFR 3000-units:

  1. 58080-1 – 8″ Zij-luchtinlaatadapterkit
  2. 58080-2 – 10″ Zij-luchtinlaatadapterkit; vereist een grotere opening in het zijpaneel om te passen

Voor de zijluchtinlaat van de CFR 1500 gebruikt u het boutpatroon dat is afgebeeld in Afbeelding 8-6 voor de installatie van de verbrandingsluchtkanalen.
Een gaasscherm van ten minste 1” x 1” (2.54 mm x 2.54 mm) moet worden geïnstalleerd bij de inlaat van het luchtkanaal. Zie Sectie 6 voor configuratieopties voor gekanaliseerde verbrandingslucht.

AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (10)

EISEN VOOR DE MAAT VAN DE VENTILATIEKANALEN

Een uitlaatstarterkit bestaande uit de ontluchtingsstartersectie en een ontluchtingsvergroter wordt door AERCO geleverd voor installatie in het veld. Deze moet worden gespecificeerd bij het bestellen van de CFR-ketel. De keuzes zijn:

  1. 8″ Flg x 10″ geknepen (PN 99325-10). Gebruik dit wanneer de categorie I-ventilatiemaatvoering van de NFPA54-tabellen de volgende individuele ventilatie- of verbindingsmaat vereist: 9″, 10″, 12″ en 14″.
  2. 8″ Flg x 18″ geknepen (PN 99325-18). Gebruik dit wanneer de categorie I-ventilatiemaatvoering van de NFPA54-tabellen de volgende individuele ventilatie- of verbindingsmaat vereist: 16″, 18″, 20″ en 22″.
  3. 10″ Uitlaatstarterkit (P/N 24790-10: een 8” ontluchtingsstartersectie en een 8” x 10” ontluchtingsvergroter). Gebruik dit wanneer de categorie I-ontluchtingsmaatvoering van de NFPA54-tabellen de volgende individuele ontluchtings- of verbindingsmaat vereist: 9″, 10″, 12″ en 14″.

BELANGRIJK: Voor retrofittoepassingen betekent het vervangen van een systeem met dezelfde totale BTU-capaciteit niet per se dat de bestaande ventilatieopeningsgrootte zal werken. Bepaal de juiste grootte van de ventilatieopening in overeenstemming met NFPA54 als een ventilatorondersteund Category I-apparaat om de juiste grootte te bepalen.

Aanvaardbare drukbereiken

Voor afzonderlijk geventileerde units moet het uitlaatsysteem zo ontworpen zijn dat de gemeten druk binnen het bereik van -0.01 tot -0.08″ wc ligt. Voor algemeen geventileerde units moet het uitlaatsysteem zo ontworpen zijn dat de gemeten druk binnen het bereik van -0.01 tot -0.08″ wc ligt.

Barometrische Damper

Om ervoor te zorgen dat het bovenstaande drukbereik behouden blijft, heeft de CFR-ketel een barometrische dampmoet direct na het door de fabriek geleverde startstuk worden geïnstalleerd (zie Afbeelding 9-1). Gebruik de grootte van de aansluiting van de ventilatieopening van het apparaat niet om de grootte van de barometrische dampeh. Raadpleeg de laatste editie van NFPA 54/ANSI Z223.1 voor het dimensioneren van Category I-ventilatiesystemen om de ventilatie te dimensioneren. Gebruik vervolgens dezelfde diameter om een ​​barometrische damper die direct na het door de fabriek geleverde startstuk wordt geïnstalleerd. Raadpleeg de instructies van de fabrikant over barometrische dampinstallatie, bediening en onderhoud.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (11)

Afzuigventilatoren

De CFR-ketel is een apparaat van categorie I. Het uitlaatsysteem moet ontworpen zijn om te werken met negatieve druk. Het wordt aangeraden om dit te bereiken door het systeem te dimensioneren in overeenstemming met de laatste publicatie van de National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) als een ventilatorondersteund apparaat van categorie I. Als het uitlaatsysteem van de CFR-ketel een afzuigventilator bevat, moet de systeemontwerper de diameters van de ontluchtingspijp dimensioneren, de ventilator selecteren en de locatie van de ventilatorsensor bepalen om een ​​drukbereik van -0.01 tot -0.08 inch wc bij de uitlaat van elke ketel te handhaven. Ook moet de ontwerper ervoor zorgen dat het materiaal van de afzuigventilator acceptabel is voor gebruik met apparaten van categorie I.

Bruto natuurlijke trek

Rookgassen hebben een lagere dichtheid (en zijn lichter) dan lucht en stijgen op, waardoor er een "grove natuurlijke trek" ontstaat. Grove natuurlijke trek ontstaat wanneer rookgassen de ontluchting verlaten op een hoogte boven de CFR-ketel. De hoeveelheid trek hangt af van de hoogte van de schoorsteen en het verschil tussen de rookgastemperatuur en de omringende luchttemperaturen (dichtheden). Bij het dimensioneren van het uitlaatsysteem volgens de National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54), wordt bij de verkregen selectie rekening gehouden met de geproduceerde trek. Neem contact op met uw AERCO-verkoopvertegenwoordiger of AERCO International voor ontwerpondersteuning en goedkeuring bij het ontwerpen van verdeelstuk-uitlaatventilatiesystemen.

Correcties voor hoogte

Bij het bepalen van de afmetingen van het uitlaatgassysteem volgens de National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) bieden de diagrammen en instructies richtlijnen voor hoe u hiermee rekening moet houden bij installaties op grote hoogte.
Voor het verbrandingsluchtsysteem vermelden de tabellen in paragraaf 13.2 correctiefactoren voor installatiehoogten boven zeeniveau. Deze factoren moeten worden toegepast op de drukval van verbrandingsluchtkanalen. De drukval door verbrandingsluchtkanalen zal toenemen op grotere hoogten

INDIVIDUEEL GEVENTILEERDE SYSTEMEN

De CFR-ketel ondersteunt kamerverbranding/verticale afvoer en geleide verbranding/verticale afvoerconfiguraties. Het uitlaatsysteem moet worden gedimensioneerd in overeenstemming met de laatste publicatie van de National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) als een ventilatorondersteund Category I-apparaat. Voor afzonderlijk geventileerde units moet het uitlaatsysteem zo worden ontworpen dat de gemeten druk binnen het bereik van -0.01 tot -0.08 inch wc ligt. Raadpleeg uw lokale AERCO-verkoopvertegenwoordiger voor richtlijnen voor het dimensioneren van geleide verbrandingslucht. Houd er rekening mee dat de stroming en de ontluchtings- of kanaaldiameter de meest significante effecten hebben op de algehele drukval van het systeem. Als een rechthoekig kanaal moet worden gebruikt, raadpleeg dan de tabel in Sectie 13.3 voor een ronde diameter kanaalmaat die dezelfde drukval heeft per lengte van rechthoekig kanaal.

VERSPREIDE SYSTEMEN

BELANGRIJK:

Neem contact op met uw AERCO-verkoopvertegenwoordiger of AERCO International voor ontwerpondersteuning en advies.view bij het ontwerpen van uitlaatgassystemen en verbrandingsluchtsystemen met verdeelstukken.

In veel gevallen kan het praktisch zijn om meerdere units aan te sluiten met behulp van een verdeelstuk voor luchtinlaat of -uitlaat. Wanneer echter meerdere units worden aangesloten via een verdeelstuk voor luchtinlaat of -uitlaat, kan de werking van een bepaalde unit worden beïnvloed door de andere units, als het ventilatie- of verbrandingsluchtsysteem niet goed is ontworpen. Goed ontworpen gemeenschappelijke ventilatie- en luchttoevoersystemen kunnen worden geïnstalleerd die "operationele interactie" tussen units voorkomen. AERCO CFR-ventilatorondersteunde boilers zijn ontworpen voor toepassing in gemeenschappelijke ventilatiesystemen. Het gemeenschappelijke ventilatiesysteem moet worden gedimensioneerd in overeenstemming met de laatste publicatie van de National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) als een ventilatorondersteund Category I-apparaat. Voor gemeenschappelijke geventileerde units moet het uitlaatsysteem zo worden ontworpen dat de druk die op elk punt wordt gemeten negatief is, binnen het bereik van -0.01 tot -0.08″ wcRaadpleeg uw lokale AERCO-verkoopvertegenwoordiger voor richtlijnen voor de dimensionering van gekanaliseerde verbrandingslucht.

Beste praktijken

Aansluitingen op gemeenschappelijke ontluchtingsbreeching of leidingwerk moeten worden uitgevoerd met een 45°-bocht in de richting van de stroming in de hoofdbreeching. "T-stukken" mogen niet worden gebruikt om deze aansluitingen uit te voeren - zie Afbeelding 11-1. De vereiste minimale verticale ontluchtingsrun voor gemeenschappelijke ontluchting moet 10 voet (3.1 m) zijn tot aan de verticale beëindiging nadat de laatste ketel is aangesloten op de gemeenschappelijke header.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (12)

De onderlinge verbinding van groepen eenheden mag nooit via een "T-stuk" worden uitgevoerd. Zoals weergegeven in Figuur 11-2, verandert u de richting met een van de hoofdleidingen en sluit u vervolgens de tweede drie diameters (gemeenschappelijke sectiediameter) van deze bocht aan via een 45°-verbinding.

AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (13)

Figuur 11-3 illustreert de voorkeurs-"overgangsventilatiesectie" bij het maken van de 45°-verbinding in een hoofdleiding. De hoofdleiding kan ook op één diameter blijven, zolang deze is gedimensioneerd voor het totale aantal ontluchte eenheden en de 45°-aftakkingsverbinding behouden blijft. Het gebruik van de aanbevolen "overgangs"-assemblage zal de algehele drukval van het systeem verminderen.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (14)

Het ontluchtingssysteem moet altijd een helling hebben van ¼ inch per voet (21 mm per m) richting de ontluchtingsaansluiting (zie Afbeelding 11-4). Het wordt sterk aanbevolen om één kanaalmaat te gebruiken voor de gemeenschappelijke lengte (zie Afbeelding 11-4). CFR-ketelontluchtingen mogen niet worden verbonden met die van andere AERCO-modellen of apparatuur van andere fabrikanten.AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (15)

Verwijderen van bestaande ketel uit gemeenschappelijke ontluchting

Wanneer een bestaande boiler wordt verwijderd uit een gemeenschappelijk ontluchtingssysteem, is het gemeenschappelijke ontluchtingssysteem waarschijnlijk te groot voor een goede ontluchting van de apparaten die erop aangesloten blijven. Bij het verwijderen van een bestaande boiler moeten de volgende stappen worden gevolgd, waarbij elk apparaat dat op het gemeenschappelijke ontluchtingssysteem is aangesloten, in werking wordt gesteld, terwijl de andere apparaten die op het gemeenschappelijke ontluchtingssysteem zijn aangesloten, niet in werking zijn.

  1. Dicht alle ongebruikte openingen in het gemeenschappelijke ventilatiesysteem af.
  2. Controleer het ontluchtingssysteem visueel op de juiste afmetingen en horizontale helling en bepaal of er geen sprake is van blokkades of beperkingen, lekkage, corrosie of andere onveilige tekortkomingen.
  3. Sluit, voor zover praktisch mogelijk, alle deuren en ramen van het gebouw en alle deuren tussen de ruimte waarin de apparaten die nog op het gemeenschappelijke ventilatiesysteem zijn aangesloten zich bevinden en andere ruimtes van het gebouw. ​​Zet wasdrogers en alle apparaten die niet op het gemeenschappelijke ventilatiesysteem zijn aangesloten aan. Zet alle afzuigventilatoren aan, zoals afzuigkappen en badkamerafzuigkappen, zodat ze op maximale snelheid werken. Gebruik geen zomerafzuigventilator. Sluit de open haardampers.
  4. Zet het te inspecteren apparaat in werking. Volg de aansteekinstructies. Stel de thermostaat zo in dat het apparaat continu werkt.
  5. Test op lekkage bij de trekontlastingsopening van de afzuigkap na 5 minuten werking van de hoofdbrander. Gebruik de vlam van een lucifer of kaars, of rook van een sigaret, sigaar of pijp.
  6. Nadat is vastgesteld dat elk apparaat dat nog op het gemeenschappelijke ventilatiesysteem is aangesloten, goed ventileert wanneer het wordt getest zoals hierboven beschreven, plaatst u de deuren, ramen, afzuigventilatoren en open haarden terug in de verbrandingskamer.ampers en elk ander gasgestookt apparaat in de vorige gebruikstoestand.

Elke onjuiste werking van het gemeenschappelijke ontluchtingssysteem moet worden gecorrigeerd, zodat de installatie voldoet aan de National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54. Bij het aanpassen van de grootte van een deel van het gemeenschappelijke ontluchtingssysteem, moet de grootte van het gemeenschappelijke ontluchtingssysteem worden aangepast om de minimale grootte te benaderen, zoals bepaald met behulp van de juiste tabellen in Hoofdstuk 13 van de National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54.

RICHTLIJNEN VOOR UITLAATDEMPER

Een uitlaatdemper wordt aanbevolen bij installatie in een geluidsgevoelige toepassing en wanneer de uitlaatventilatieleiding relatief kort is. Gebruik de aansluitingsmaat van de apparaatventilatie niet om de diameter van de uitlaatdemper te bepalen. Raadpleeg de laatste editie van NFPA 54/ANSI Z223.1 voor het dimensioneren van Category I-ventilatiesystemen om de ventilatieopening te dimensioneren en gebruik vervolgens dezelfde diameter om een ​​demper te dimensioneren die direct na het door de fabriek geleverde startstuk wordt geïnstalleerd.

Om te bepalen of een ter plaatse gemonteerde demper moet worden toegepast, moeten de volgende criteria worden gehanteerd:

  • De uitlaat is aan de zijkant geventileerd en de ventilatieopening eindigt in de buurt van woningen, kantoren, hotel-/ziekenhuiskamers, klaslokalen, etc.
    -OF-
  • De totale verticale en horizontale doorsnede van de uitlaatopening bedraagt ​​minder dan 25 lineaire voet (7.6 m) vanaf de laatste eenheid en de opening eindigt in de directe nabijheid van woningen, kantoren, klaslokalen, enz. Voor uitlaatsystemen met verdeelstukken omvat de totale verticale doorsnede zowel de horizontale als de gemeenschappelijke verticale doorsnede; individuele verticale ketelaansluitingen worden ook meegenomen in de bepaling.
    EXAMPLE: Voor een installatie met een gemeenschappelijke verticale van 20 voet (6 m), een gemeenschappelijke horizontale van 5 voet (1.5 m) na de laatste ketel en elke ketel heeft een verticale connector van 10 voet (3.1 m), is de totale sectielengte die in aanmerking wordt genomen 35 voet (10.7 m). Omdat dit groter is dan 25 voet (7.6 m), is een demper niet vereist. Neem contact op met uw lokale AERCO-verkoopvertegenwoordiger voor meer informatie over de AERCO-uitlaatdemper

DRUKVAL EN CONCEPTGEGEVENSTABELLEN

Drukval in kanaal voor verbrandingslucht

Tabel 13-a: Drukval in verbrandingsluchtkanaal in Eq. Ft. (m) voor CFR1500-ketel

  Buitenluchttemperatuur in °F (°C)
Inlaatkanaal & Nee. Boilers Kanaal Sectie Type -30 °F (-

34.4)

-15 °F

(-26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F (-

6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

6″ kanaal

 

Enkele ketel

Rechte run 0.98 1.00 1.02 1.06 1.09 1.13 1.16 1.20 1.24
(0.98) (1.00) (1.02) (1.06) (1.09) (1.13) (1.16) (1.20) (1.24)
90° Elleboog 4.97 5.21 5.47 5.84 6.23 6.64 7.09 7.56 8.07
(1.515) (1.588) (1.667) (1.78) (1.899) (2.024) (2.161) (2.304) (2.46)
45° Elleboog 3.78 3.97 4.17 4.44 4.74 5.06 5.4 5.76 6.14
(1.152) (1.21) (1.271) (1.353) (1.445) (1.542) (1.646) (1.756) (1.871)
Ent. Verlies 7.33 7.69 8.07 8.60 9.18 9.79 10.45 11.15 11.89
(2.234) (2.344) (2.46) (2.621) (2.798) (2.984) (3.185) (3.399) (3.624)
 

 

8″ kanaal

 

Enkele ketel

Rechte run 0.23 0.24 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 0.30
(0.23) (0.24) (0.24) (0.25) (0.26) (0.27) (0.28) (0.29) (0.30)
90° Elleboog 1.19 1.25 1.31 1.39 1.49 1.59 1.69 1.81 1.93
(0.363) (0.381) (0.399) (0.424) (0.454) (0.485) (0.515) (0.552) (0.588)
45° Elleboog 0.89 0.94 0.98 1.05 1.12 1.19 1.27 1.36 1.45
(0.271) (0.287) (0.299) (0.32) (0.341) (0.363) (0.387) (0.415) (0.442)
Ent. Verlies 2.32 2.43 2.55 2.72 2.90 3.10 3.31 3.53 3.76
(0.707) (0.741) (0.777) (0.829) (0.884) (0.945) (1.009) (1.076) (1.146)
 

 

10″ kanaal

 

Twee ketels

Rechte run 0.24 0.25 0.26 0.28 0.30 0.32 0.34 0.36 0.38
(0.24) (0.25) (0.26) (0.28) (0.30) (0.32) (0.34) (0.36) (0.38)
90° Elleboog 1.60 1.68 1.77 1.88 2.01 2.14 2.29 2.44 2.60
(0.488) (0.512) (0.539) (0.573) (0.613) (0.652) (0.698) (0.744) (0.792)
45° Elleboog 1.21 1.27 1.33 1.42 1.51 1.61 1.72 1.84 1.96
(0.369) (0.387) (0.405) (0.433) (0.46) (0.491) (0.524) (0.561) (0.597)
Ent. Verlies 3.80 3.98 4.18 4.46 4.76 5.08 5.42 5.78 6.16
(1.158) (1.213) (1.274) (1.359) (1.451) (1.548) (1.652) (1.762) (1.878)
 

 

12″ kanaal

 

Twee ketels

Rechte run 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
(0.10) (0.10) (0.11) (0.11) (0.12) (0.13) (0.14) (0.15) (0.16)
90° Elleboog 0.70 0.73 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00 1.06 1.13
(0.213) (0.223) (0.235) (0.25) (0.268) (0.283) (0.305) (0.323) (0.344)
45° Elleboog 0.53 0.56 0.59 0.62 0.67 0.71 0.76 0.81 0.86
(0.162) (0.171) (0.18) (0.189) (0.204) (0.216) (0.232) (0.247) (0.262)
Ent. Verlies 1.83 1.92 2.02 2.15 2.29 2.45 2.61 2.79 2.97
(0.558) (0.585) (0.616) (0.655) (0.698) (0.747) (0.796) (0.85) (0.905)
 

 

12″ kanaal

 

Drie ketels

Rechte run 0.20 0.21 0.22 0.24 0.26 0.27 0.29 0.31 0.33
(0.20) (0.21) (0.22) (0.24) (0.26) (0.27) (0.29) (0.31) (0.33)
90° Elleboog 1.57 1.65 1.73 1.85 1.97 2.10 2.24 2.39 2.55
(0.479) (0.503) (0.527) (0.564) (0.6) (0.64) (0.683) (0.728) (0.777)
45° Elleboog 1.20 1.26 1.32 1.41 1.50 1.60 1.71 1.82 1.94
(0.366) (0.384) (0.402) (0.43) (0.457) (0.488) (0.521) (0.555) (0.591)
Ent. Verlies 4.12 4.32 4.54 4.84 5.16 5.51 5.88 6.27 6.69
(1.256) (1.317) (1.384) (1.475) (1.573) (1.679) (1.792) (1.911) (2.039)
  Buitenluchttemperatuur in °F (°C)
Inlaatkanaal & Nee. Boilers Kanaal Sectie Type -30 °F

(-34.4)

-15 °F

(-26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F

(-6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

14″ kanaal

 

Drie ketels

Rechte run 0.09 0.10 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.14 0.15
(0.09) (0.10) (0.10) (0.11) (0.12) (0.13) (0.14) (0.14) (0.15)
90° Elleboog 0.82 0.86 0.9 0.96 1.02 1.09 1.17 1.24 1.33
(0.25) (0.262) (0.274) (0.293) (0.311) (0.332) (0.357) (0.378) (0.405)
45° Elleboog 0.63 0.66 0.70 0.74 0.79 0.85 0.90 0.96 1.03
(0.192) (0.201) (0.213) (0.226) (0.241) (0.259) (0.274) (0.293) (0.314)
Ent. Verlies 2.22 2.33 2.45 2.61 2.79 2.97 3.17 3.38 3.61
(0.677) (0.71) (0.747) (0.796) (0.85) (0.905) (0.966) (1.03) (1.100)
 

 

14″ kanaal

 

Vier ketels

Rechte run 0.16 0.17 0.18 0.19 0.2 0.22 0.23 0.25 0.26
(0.16) (0.17) (0.18) (0.19) (0.20) (0.22) (0.23) (0.25) (0.26)
90° Elleboog 1.45 1.53 1.60 1.71 1.82 1.94 2.07 2.21 2.36
(0.442) (0.466) (0.488) (0.521) (0.555) (0.591) (0.631) (0.674) (0.719)
45° Elleboog 1.12 1.18 1.24 1.32 1.41 1.50 1.60 1.71 1.83
(0.341) (0.36) (0.378) (0.402) (0.43) (0.457) (0.488) (0.521) (0.558)
Ent. Verlies 3.95 4.15 4.35 4.64 4.95 5.29 5.64 6.02 6.42
(1.204) (1.265) (1.326) (1.414) (1.509) (1.612) (1.719) (1.835) (1.957)
 

 

16″ kanaal

 

Vier ketels

Rechte run 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.12 0.13 0.13
(0.08) (0.09) (0.09) (0.10) (0.10) (0.11) (0.12) (0.13) (0.13)
90° Elleboog 0.84 0.88 0.93 0.99 1.06 1.13 1.20 1.28 1.37
(0.256) (0.268) (0.283) (0.302) (0.323) (0.344) (0.366) (0.39) (0.418)
45° Elleboog 0.66 0.69 0.73 0.78 0.83 0.88 0.94 1 1.07
(0.201) (0.21) (0.223) (0.238) (0.253) (0.268) (0.287) (0.305) (0.326)
Ent. Verlies 2.32 2.43 2.55 2.72 2.9 3.10 3.31 3.53 3.76
(0.707) (0.741) (0.777) (0.829) (0.884) (0.945) (1.009) (1.076) (1.146)

OPMERKINGEN:

  1. De berekening gaat uit van 300 SCFM (8.49 m3/min) per ketel bij volledige vuursnelheid
  2. Eenheden voor drukvalwaarden voor “rechte loop” zijn equivalente voet per voet (eq. m / m)
  3. Eenheden voor “ellebogen” en “ontsnappingsverlies” zijn equivalente voeten per item (eq. m / item)

Tabel 13-b: Drukval in verbrandingsluchtkanaal in Eq. Ft. (m) voor CFR3000-ketel

  Buitenluchttemperatuur in °F (°C)
Inlaatkanaal & Nee. Boilers Kanaal Sectie Type -30 °F (-

34.4)

-15 °F

(-26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F (-

6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

8″ kanaal

 

Enkele ketel

Rechte run 0.85 0.87 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00 1.03 1.06
(0.85) (0.87) (0.89) (0.91) (0.94) (0.97) (1.00) (1.03) (1.06)
90° Elleboog 4.75 4.98 5.23 5.58 5.95 6.35 6.77 7.23 7.71
(1.448) (1.518) (1.594) (1.701) (1.814) (1.935) (2.063) (2.204) (2.35)
45° Elleboog 3.57 3.75 3.93 4.2 4.48 4.78 5.09 5.44 5.8
(1.088) (1.143) (1.198) (1.28) (1.366) (1.457) (1.551) (1.658) (1.768)
Ent. Verlies 9.27 9.73 10.21 10.89 11.62 12.39 13.22 14.11 15.05
(2.825) (2.966) (3.112) (3.319) (3.542) (3.776) (4.029) (4.301) (4.587)
 

 

10″ kanaal

 

Enkele ketel

Rechte run 0.28 0.28 0.29 0.3 0.31 0.32 0.32 0.33 0.34
(0.28) (0.28) (0.29) (0.30) (0.31) (0.32) (0.32) (0.33) (0.34)
90° Elleboog 1.6 1.68 1.77 1.88 2.01 2.14 2.29 2.44 2.6
(0.488) (0.512) (0.539) (0.573) (0.613) (0.652) (0.698) (0.744) (0.792)
45° Elleboog 1.21 1.27 1.33 1.42 1.51 1.61 1.72 1.84 1.96
(0.369) (0.387) (0.405) (0.433) (0.46) (0.491) (0.524) (0.561) (0.597)
Ent. Verlies 3.8 3.98 4.18 4.46 4.76 5.08 5.42 5.78 6.16
(1.158) (1.213) (1.274) (1.359) (1.451) (1.548) (1.652) (1.762) (1.878)
 

 

12″ kanaal

 

Twee ketels

Rechte run 0.35 0.37 0.38 0.41 0.43 0.46 0.49 0.52 0.55
(0.35) (0.37) (0.38) (0.41) (0.43) (0.46) (0.49) (0.52) (0.55)
90° Elleboog 2.8 2.93 3.08 3.28 3.5 3.74 3.99 4.25 4.54
(0.853) (0.893) (0.939) (1) (1.067) (1.14) (1.216) (1.295) (1.384)
45° Elleboog 2.13 2.23 2.34 2.5 2.67 2.85 3.04 3.24 3.46
(0.649) (0.68) (0.713) (0.762) (0.814) (0.869) (0.927) (0.988) (1.055)
Ent. Verlies 7.33 7.69 8.07 8.6 9.18 9.79 10.45 11.15 11.89
(2.234) (2.344) (2.46) (2.621) (2.798) (2.984) (3.185) (3.399) (3.624)
 

 

14″ kanaal

 

Twee ketels

Rechte run 0.16 0.17 0.18 0.19 0.2 0.21 0.23 0.24 0.25
(0.16) (0.17) (0.18) (0.19) (0.20) (0.21) (0.23) (0.24) (0.25)
90° Elleboog 1.45 1.53 1.6 1.71 1.82 1.94 2.07 2.21 2.36
(0.442) (0.466) (0.488) (0.521) (0.555) (0.591) (0.631) (0.674) (0.719)
45° Elleboog 1.12 1.18 1.24 1.32 1.41 1.5 1.6 1.71 1.83
(0.341) (0.36) (0.378) (0.402) (0.43) (0.457) (0.488) (0.521) (0.558)
Ent. Verlies 3.95 4.15 4.35 4.64 4.95 5.29 5.64 6.02 6.42
(1.204) (1.265) (1.326) (1.414) (1.509) (1.612) (1.719) (1.835) (1.957)
 

 

16″ kanaal

 

Drie ketels

Rechte run 0.18 0.19 0.19 0.21 0.22 0.23 0.25 0.27 0.28
(0.18) (0.19) (0.19) (0.21) (0.22) (0.23) (0.25) (0.27) (0.28)
90° Elleboog 1.90 1.99 2.09 2.23 2.38 2.54 2.71 2.89 3.08
(0.579) (0.607) (0.637) (0.68) (0.725) (0.774) (0.826) (0.881) (0.939)
45° Elleboog 1.49 1.56 1.64 1.74 1.86 1.99 2.12 2.26 2.41
(0.454) (0.475) (0.5) (0.53) (0.567) (0.607) (0.646) (0.689) (0.735)
Ent. Verlies 5.21 5.47 5.74 6.12 6.53 6.97 7.44 7.94 8.47
(1.588) (1.667) (1.75) (1.865) (1.99) (2.124) (2.268) (2.42) (2.582)
  Buitenluchttemperatuur in °F (°C)
Inlaatkanaal & Nee. Boilers Kanaal Sectie Type -30 °F (-

34.4)

-15 °F (-

26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F

(-6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

18″ kanaal

 

Drie ketels

Rechte run 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
(0.10) (0.10) (0.11) (0.11) (0.12) (0.13) (0.14) (0.15) (0.16)
90° Elleboog 1.16 1.22 1.28 1.37 1.46 1.56 1.66 1.77 1.89
(0.354) (0.372) (0.39) (0.418) (0.445) (0.475) (0.506) (0.539) (0.576)
45° Elleboog 0.92 0.96 1.01 1.08 1.15 1.23 1.31 1.4 1.49
(0.28) (0.293) (0.308) (0.329) (0.351) (0.375) (0.399) (0.427) (0.454)
Ent. Verlies 3.26 3.42 3.58 3.82 4.08 4.35 4.64 4.95 5.29
(0.994) (1.042) (1.091) (1.164) (1.244) (1.326) (1.414) (1.509) (1.612)
 

 

18″ kanaal

 

Vier ketels

Rechte run 0.17 0.18 0.19 0.2 0.21 0.22 0.24 0.25 0.27
(0.17) (0.18) (0.19) (0.20) (0.21) (0.22) (0.24) (0.25) (0.27)
90° Elleboog 2.07 2.17 2.28 2.43 2.59 2.77 2.95 3.15 3.36
(0.631) (0.661) (0.695) (0.741) (0.789) (0.844) (0.899) (0.96) (1.024)
45° Elleboog 1.63 1.71 1.80 1.92 2.04 2.18 2.33 2.48 2.65
(0.497) (0.521) (0.549) (0.585) (0.622) (0.664) (0.71) (0.756) (0.808)
Ent. Verlies 5.79 6.07 6.37 6.8 7.25 7.74 8.25 8.81 9.40
(1.765) (1.85) (1.942) (2.073) (2.21) (2.359) (2.515) (2.685) (2.865)
 

 

20″ kanaal

 

Vier ketels

Rechte run 0.10 0.11 0.11 0.12 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
(0.10) (0.11) (0.11) (0.12) (0.12) (0.13) (0.14) (0.15) (0.16)
90° Elleboog 1.3 1.37 1.44 1.53 1.63 1.74 1.86 1.98 2.12
(0.396) (0.418) (0.439) (0.466) (0.497) (0.53) (0.567) (0.604) (0.646)
45° Elleboog 1.03 1.08 1.13 1.21 1.29 1.37 1.46 1.56 1.67
(0.314) (0.329) (0.344) (0.369) (0.393) (0.418) (0.445) (0.475) (0.509)
Ent. Verlies 3.8 3.98 4.18 4.46 4.76 5.08 5.42 5.78 6.16
(1.158) (1.213) (1.274) (1.359) (1.451) (1.548) (1.652) (1.762) (1.878)

OPMERKINGEN:

  1. De berekening gaat uit van 700 SCFM (19.82 m3/min) per ketel bij volledige vuursnelheid
  2. Eenheden voor drukvalwaarden voor “rechte loop” zijn equivalente voet per voet (eq. m / m)
  3. Eenheden voor “ellebogen” en “ontsnappingsverlies” zijn equivalente voeten per item (eq. m / item)

Verbrandingslucht Hoogtecorrectie

Hoogtecorrectietabel

Locatie Hoogte Boven Zee Niveau Hoogtecorrectiefactor (CF)
Voeten Meter  
0 0 1
500 152.4 0.982
1000 304.8 0.964
1500 457.2 0.947
2000 609.6 0.930
2500 762.0 0.913
3000 914.4 0.896
3500 1066.8 0.880
4000 1219.2 0.864
4500 1371.6 0.848
5000 1524.0 0.832
5500 1676.4 0.817
6000 1828.8 0.801
6500 1981.2 0.787
7000 2133.6 0.772
7500 2286.0 0.758
8000 2438.4 0.743
8500 2590.8 0.729
9000 2743.2 0.715
9500 2895.6 0.701
10000 3048.0 0.688

Ronde versus rechthoekige kanalen

Ronde buis met identieke drukval als rechthoekige buis

  • Formule: de = 1.3 (a × b)0.625 / (a ​​+ b)0.25

AERCO-TAG-0105B-Boiler-Pre-Installatie-Ontluchting-en-Verbrandingslucht-Ontwerp-FIG (16)

In inches

Aangrenzend

Zijkant van het kanaal in inches

 

Zijkant van rechthoekige buis in inches

  6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
6 6.6                  
8 7.6 8.7
10 8.4 9.8 10.9
12 9.1 10.7 12 13.1
14 9.8 11.5 12.9 14.2 15.3
16 10.4 12.2 13.7 15.1 16.4 17.5
18 11 12.9 14.5 16 17.3 18.5 19.7
20 11.5 13.5 15.2 16.8 18.2 19.5 20.7 21.9
22 12 14.1 15.9 17.6 19.1 20.4 21.7 22.9 24
24 12.4 14.6 16.5 18.3 19.9 21.3 22.7 23.9 25.1 26.2

In Centimeter

Aangrenzend Zijkant van het kanaal in cm  

Zijkant van rechthoekige buis in Centimeter

  15.24 20.32 25.4 30.48 35.56 40.64 45.72 50.8 55.88 60.96
15.24 16.76                  
20.32 19.30 22.10
25.4 21.34 24.89 27.69
30.48 23.11 27.18 30.48 33.27
35.56 24.89 29.21 32.77 36.07 38.86
40.64 26.42 30.99 34.80 38.35 41.66 44.45
45.72 27.94 32.77 36.83 40.64 43.94 46.99 50.04
50.8 29.21 34.29 38.61 42.67 46.23 49.53 52.58 55.63
55.88 30.48 35.81 40.39 44.70 48.51 51.82 55.12 58.17 60.96
60.96 31.50 37.08 41.91 46.48 50.55 54.10 57.66 60.71 63.75 66.55

Referentie:

  1. National Fuel Gas Code, editie 2006, American National Standards Institute, Inc (ANSI Z223.1-2006) en National Fire Protection Association (NFPA54-2006)

TAG-0105_B • 5/30/2024Technical Support • (800) 526-0288 • Mon-Fri, 8 am – 5 pm EST

Documenten / Bronnen

PDF thumbnailTAG-0105B Ketel Pre-installatie Ventilatie en Verbrandingslucht Ontwerp Gids
User Guide · TAG-0105B, 5.29.24, TAG-0105B Ketel Pre-installatie Ventilatie en Ontwerpgids voor Verbrandingslucht, TAG-0105B, Ketel Pre-installatie Ventilatie en Verbrandingslucht Ontwerp Gids, Installatie Ventilatie en Verbrandingslucht Ontwerp Gids, Verbrandingslucht Ontwerp Gids, Lucht Ontwerp Gids, Ontwerp Gids, Gids

Referenties

Stel een vraag

Use this section to ask about setup, compatibility, troubleshooting, or anything missing from this manual.

Stel een vraag

Ask about setup, compatibility, troubleshooting, or anything missing from this manual. Name and email are optional.